工业生产生物反应器

罐体

试用体积：＞600L 双夹套

罐体材质：不锈钢316L

电抛光：精度≤0.8um

罐盖可通过手动或自动轻易取下

环境

氧（空气）

培养基灌装

补料或者接种

抽样

真空和灭菌

培养温度的控制

配置传输线

其他（根据用户需求）

研究项目

每一个用户的需求都由我们的专业人员研究设计

制造过程非常严谨并且使用了现代的生产方法，我们和在发酵领域有资质的合作者合作，这样可以提供高质量的水平。我们的合作者实现了试点生物反应器的计划，因此我们可以利用SolidWorks建立3D模型，以此，为我们提供了设备的全球视野。

设备与控制系统

SYSBIOTECH在特定系统的发展有许多切实的经验，以及近期提出了一个新的控制理念，可以为用户在中式反应器发酵过程中提出许多解决方案。

控制系统CBIOTM 可以同时独立的控制1-2个生物反应器。具有15.6英寸的触摸屏，可以给用户提供一个愉快的操作平台

CBIOTM 设计可以接收整合了所有的电气或者自动化元件的完整版：

CBIOTM 可以接收8路在前面的转子流量计或者4路质量流量计

在侧壁的具有恒定速度的8个泵

28种模拟测量以及控制参数的调节功能（标准版包括搅拌速度、温度、pH），调节功能可以由工作人员在不同的模式下进行任意配置（(DDC， 调制的， 级联的）。

CBIOTM 软件

软件可以在windows 7下操作。

C-BIO是一个专门针对发酵的细胞培养应用。

功能如下：

1、控制命令由使用者专属

2、修改参数由工程师专属

3、战略和配置的参数由管理者专属

我们的优势：

1、可以提供实验室规模的发酵罐，用作菌株和工艺优化。用户可以调整和测试不同类型的运行模式。

2.中试规模的发酵罐，容量达到5000-10000 L。在这一步，用户通常可进行工艺放大并调整所有工艺部分的计算程序。尤其是对非常敏感的补料和通气工艺的调整。

补料——从中试规模开始将在将很大程度上影响产品的*终得率和生产成本。

通气和搅拌——往往是工业化发酵中成本**的部分之一。对这2个参数进行优化，有时会使发酵工艺的成本降低多达50％

3. 将在客户实验室及中试规模系统上使用过的带有相同运算法则的我们的控制系统安装在工业化发酵罐上，从而使实验室及中试系统上的已被验证的工艺运算法则成功地应用到工业化发酵上。