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生物工程设备
小型细胞培养系统
SYSBIOTECH法国赛思5L细胞反应器
法国sysbiotech移动CIP站
法国SYSBIOTECH发酵罐工业级别
法国SYSBIOTECH发酵罐中式级别
法国SYSBIOTECH发酵罐实验室级别
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气动开蛋器
研磨式微量均质器
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醋酸纤维素薄膜电泳槽
半干印记--SCIE-PLAS电泳系列
大屏幕梯度PCR仪
梯度PCR仪
等电聚焦凝胶电泳
变性梯度凝胶电泳DGGE英国scieplas
水平电泳系列--英国SCIE-PLAS
农业和食品专用仪器
全自动牛奶杂质分析仪
奶粉密度仪
小型牛奶离心机
牛奶冰点仪
奶粉密度测定仪
不溶度指数离心机3680
牛奶不溶度指数搅拌器7630
德国啤酒分析仪
成像系统
凝胶成像系统-500万像素
140万像素凝胶成像系统-810
44万像素凝胶成像系统-750
凝胶成像系统一体机
133万像素凝胶成像系统805
数码相机凝胶成像系统-645
微生物检测仪器
手动/自动培养皿转盘
阻湿态微生物除菌穿透仪
远红外热能灭菌器
菌落计数仪-德国
光学仪器及设备
色度计比色计-英国Tintometer Lovibond全自动比色仪
HACH哈希浊度计2100N
HACH哈希DR/2800便携式分光光度计
HACH哈希COD反应器
临床检验仪器设备
凝胶成像系统-科研化学发光
凝胶成像系统-COOL CCD CE认证
混合机
多脉冲漩涡仪
均质乳化仪
光谱检测分析仪
英国WPA紫外分光光度仪
德国Implen微量分光光度仪
分离/萃取设备
德国CEPA连续流离心机
阿尔法韦士曼连续流超高速离心机
清洗/消毒设备
高压蒸汽灭菌设备
制冷设备
法国Sysbiotech实验室及中试冻干机
药物检测专用仪器
悉典科技SE系列全自动器具清洗干燥设备
气体检测仪
富氧等离子杀菌消毒机
气体发生器/气体处理
臭氧发生器
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产品系列
实验室级别的生物发酵罐
我们能够提供一系列规模的实验室级别的生物反应器,*小体积为250ml,**为8L。
带侧壁的单夹套生物反应器
适用体积:250 ml, 500ml, 1 Liter, 1.5 Liters
探头:3个:pH,PO2 或其他电极
热交换装置可以控制温度
搅拌电机
带有标准孔的可配制的罐盖
带罐盖探头的单壁生物反应器
使用体积:1 Liter, 1.5 Liters, 2 Liters
物理测量探头是放在生物反应器的特定端口
温度的控制是由内部恒温水循环实现的
搅拌电机
可配制的罐盖
带罐盖探头的双夹套生物反应器
适用体积:1Liter, 1.5 Liters, 2 Liters, 5Liters, 8 Liters
物理测量探头是放在生物反应器的特定端口
温度的控制是由在一个双夹套内部恒温水循环实现的
搅拌电机
可配制的罐盖
罐体特点:
1、玻璃罐体,不锈钢316材质
2、顶板采用不锈钢316材质, 抛光精度Ra≤0.8um
3、顶板可以轻松取下,方便清洗
换气:
1、排气口有0.2um的滤膜,进气口,是可以根据不同的需求进行选择
2、在排气口有冷凝器
3、可选管线类型 (O2, N2, CO2, ou NH3),提供了配有流量计的标准空气管线
4、CBIOTM 结构设计,通过电磁阀或者质量流量计,能够控制8路进气管路
搅拌:
1、对于2L 或者5L 的罐体是通过磁力搅拌的原理
2、对于8L 的罐体是通过密封式磁藕搅拌器
3、根据不同的需求,有大范围的涡轮机可以替换选择
4、2块可移动的挡板
创新点:
在特定系统发展的实际经验下设计了一个新的控制概念,可以为用户提供在生物反应器发酵过程中的技术解决方案
优势:
CBIOTM 可以同时独立的控制1-2个生物发酵罐。
15.6英寸的触摸屏,可以给用户提供一个愉快的操作平台
自动控制功能:
仪器:
CBIOTM 可以接收所有的8路转子流量计或者4路质量流量计
在侧壁的具有恒定速度的8个泵
28种模拟测量以及控制参数的调节功能(标准版包括搅拌速度、温度、pH),调节功能可以由工作人员在不同的模式下进行任意配置((DDC, 调制的, 级联的)。
该系统也可以连接外部测量设备(生物量、光密度、气体分析仪)
这些信号随后都可以在线恢复
CBIOTM 软件
软件可以在windows 7下操作。
C-BIO是一个专门针对发酵的细胞培养应用。
功能如下:
1、控制命令由使用者专属
2、修改参数由工程师专属
3、战略和配置的参数由管理者专属
顶板:
面板的接口可根据用户需求定制
材质:电抛 不锈钢316
由4个螺丝固定
面板的连接:
多种形式可选,包括:
连接探头
连接样品管
接种连接
隔膜连接
我们的GX控制器同样可以适用于Millpore的MobiusTMCellReady3L一次性生物反应器
我们的优势:
1、可以提供实验室规模的发酵罐,用作菌株和工艺优化。用户可以调整和测试不同类型的运行模式。
2.中试规模的发酵罐,容量达到5000-10000 L。在这一步,用户通常可进行工艺放大并调整所有工艺部分的计算程序。尤其是对非常敏感的补料和通气工艺的调整。
补料——从中试规模开始将在将很大程度上影响产品的*终得率和生产成本。
通气和搅拌——往往是工业化发酵中成本**的部分之一。对这2个参数进行优化,有时会使发酵工艺的成本降低多达50%
3. 将在客户实验室及中试规模系统上使用过的带有相同运算法则的我们的控制系统安装在工业化发酵罐上,从而使实验室及中试系统上的已被验证的工艺运算法则成功地应用到工业化发酵上。